酸碱防腐漆

更新:2019-5-31 3:37:41      点击:
  • 产品品牌   抗耐牌
  • 产品型号   KN22
  • 产品描述

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产品介绍
酸碱防腐漆满足工作环境的耐酸、耐碱要求,该涂料涂层耐温变性能良好,具有与基材料匹配的温度-线膨胀系数,不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。能承受设备工作过程中的振动和冲击。涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。
酸碱防腐漆
 适用于石油、化工、化肥行业反应罐、冷凝设备、生产管道及冶金、矿山、污水处理设备、轻工等企业设备的常温和高温重防腐保护。
 适用于金属、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基体材料。
 成膜物质:应用本公司专利技术,制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。
 陶瓷填料:采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等。
 配以适当的颜料、溶剂、助剂。加入耐磨增强剂。
酸碱防腐漆施工
 主要特性
 1、具有耐酸、耐碱、防腐等复合功能。
 成膜物质结构中,含有带羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的抗冲击性能。
 具有优良的机械性能和耐侯性
 使用无机纤维,进一步保证涂层的抗冲击性能,
 多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐酸、耐碱和防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
 2、抗温度性能好
 由不同类型的高聚物,通过互穿网络技术组成的无机-有机聚合物,相互协同,使涂层的抗温变性能最佳。涂层平整、饱和,具有陶瓷感。
 具有优良的耐沸水性能
 为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
 1、基体处理
 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 
 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。 
 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。 
酸碱防腐漆施工现场
 2、混合
 配比:主剂∶固化剂=4∶1(重量比) 
 混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。 
 混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。 
 混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。 
 3、环境条件
 喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
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