耐二氧化硫SO2防腐蚀涂料

更新:2017-2-24 21:24:50      点击:
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产品介绍
首先要了解什么是耐蚀性能,耐蚀性能是指抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力。金属在腐蚀过程中所发生的化学变化,从根本上说就是金属单质被氧化形成化合物。腐蚀过程一般通过两种途径进行:化学腐蚀和电化学腐蚀。大气中含有盐雾、二氧化硫SO2、硫化氢和灰尘时会加速腐蚀,因此不同环境下受腐蚀的大小差别是明显的。
二氧化硫SO2防腐涂料
图(1)KN17涂料用于烟道二氧化硫SO2防腐蚀施工
随着城市或工业大气环境的不断发展,主要腐蚀是由于产业部门向大气中排放二氧化硫SO2气体造成的。二氧化硫气体会促使金属加速遭受腐蚀。化学腐蚀是金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀,易产生锈蚀。下列反应式是在氧气的影响下金属生锈过程如下:
Fe﹢H 2 O→Fe(OH)2
Fe(OH)2﹢H 2﹢O2→Fe(OH)3
Fe﹢H 2 O﹢O 2→Fe(OH)3
2 Fe(OH)3△Fe2 O﹢3 H 2 O↑
1、金属生锈必须要有一定数量的氧气和水分与其作用,如铁的表面1c㎡变为Fe(OH)2铁生锈时,其所需要氧气量约为0.0000753毫克。但若空气清洁,未受污染的情况下,吸附在金属表面的水膜电阻很大,氧化生锈的速度非常缓慢,其临界相对湿度趋近100﹪,而空气受到污染,存在二氧化硫时,由于二氧化硫在水中的溶解度比氧气约大1300倍。临界相对湿度就会下降,促使金属腐蚀。
2、环境温度与相对湿度关联,干燥的环境下,气温再高金属也不容易锈蚀。当相对湿度达到临界值时,温度的影响明显加剧,温度每增加10℃,腐蚀速度提高两倍。
为解决SO2腐蚀,北京耐默公司开发出耐二氧化硫SO2防腐蚀涂料KN17,KN-17高分子陶瓷聚合物涂料由不同类型的高聚物,采用无机—有机互穿网络聚合物作为成膜物质,相互协同,使涂层的抗温变性能最佳,涂层平整/饱和,具有陶瓷感。主要物质是碳化硅、氧化硼、细晶氧化铝(刚玉),超细氧化锌、氧化钛,利用特殊工艺制造的金属粉,配以适当的颜料、溶剂、助剂。其特点是具有防腐、耐磨、抗冲击性及柔韧性良好等复合功能。
为了更好地保护金属不被腐蚀,我们来模拟工业城市中气体污染环境条件,对涂层进行人工加速腐蚀的一种实验。它采用一定含量的二氧化硫气体,在一定湿度和相对湿度下对涂层进行腐蚀试验,经一定时间后检查并评定涂层的腐蚀程度。试验采用专用的二氧化硫气体腐蚀试验箱,二氧化硫浓度为0.1%(体积分数),湿度35~50℃,相对湿度为95%~100%,试验周期8小时内保持恒温、恒湿状态16h内把箱盖打开,在室温下放置。以24h为一个周期。试验方法是将被测涂层试样安置在密闭的试验箱内,在规定的温度和相对湿度下通入规定含量的二氧化硫气体,并在整个测试过程中保持含量恒定。测试结束后,从箱内取出试样不可用任何方法擦干,而应自然吹干或人工吹风至干燥,然后检查涂层的腐蚀程度,并进行评定。
耐二氧化硫SO2腐蚀施工
图(2)烟气脱硫有很强的二氧化硫SO2腐蚀,采用KN17施工处理后效果很好
评定根据GB/T6461-2002对KN-17高分子陶瓷聚合物涂料进行评定,本涂层无明显变化,涂层颜色略有暗淡,表面仅出现分散而细小的锈点、斑迹及细裂纹,其耐磨性、附着力、耐化学品能力、抗裂能力、延展性、硬度、抗冲击性耐、色斑能力均符合标准。试验证明高分子陶瓷聚合物涂料KN-17成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。无机纤维会进一步保证涂层的抗冲击性能。多种成分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、抗腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。该防护胶能为设备、管道、工具等提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护防腐耐磨涂层,抗腐蚀防水性能好。抗磨损耐腐蚀防护胶可广泛应用在建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业中颗粒、煤粉、粉尘、烟气、液体长时间的冲刷耐磨防腐。
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